La superconduttività è da decenni una delle promesse più affascinanti della fisica applicata. Condurre elettricità senza alcuna perdita di energia sembra quasi fantascienza, eppure un gruppo di ricercatori svedesi della Chalmers University of Technology ha appena fatto un passo avanti che potrebbe avvicinare questa tecnologia alla vita reale. Lo studio, pubblicato sulla rivista Nature Communications nel giugno 2026, descrive un approccio sorprendentemente elegante: invece di cercare nuovi materiali o modificare la composizione chimica dei superconduttori esistenti, il team ha riprogettato la superficie su cui questi materiali vengono fatti crescere. E i risultati sono stati notevoli.

Il problema con i superconduttori è sempre stato duplice. Da una parte, funzionano solo a temperature estremamente basse, spesso intorno ai meno 200 gradi Celsius. Dall’altra, i campi magnetici intensi tendono a distruggere lo stato superconduttivo. Due ostacoli enormi, soprattutto se si pensa che molte tecnologie avanzate, dai dispositivi quantistici alle reti energetiche, generano o dipendono proprio da campi magnetici. Intanto, i data center e le reti di comunicazione digitale consumano già tra il 6 e il 12 percento dell’elettricità globale. Trovare un modo per rendere l’elettronica drasticamente più efficiente non è un lusso, è una necessità.

Il trucco sta nella superficie, non nel materiale

Quello che rende questo studio così interessante è l’idea di fondo. Il team guidato dalla professoressa Floriana Lombardi, esperta di fisica dei dispositivi quantistici, ha lavorato con un materiale della famiglia dei cuprati, ossidi di rame già noti per mostrare superconduttività a temperature relativamente alte. Lo strato superconduttore utilizzato era sottilissimo, pochi nanometri appena, meno di un milionesimo dello spessore di un capello umano. Materiali così sottili devono crescere su una base di supporto, chiamata substrato, che funziona come una sorta di stampo durante la fabbricazione.

Ed è proprio qui che arriva la trovata. Prima di depositare il film superconduttore, i ricercatori hanno trattato il substrato in vuoto ad alta temperatura. Questo processo ha creato un pattern ordinato di minuscole creste e valli sulla superficie. Quelle caratteristiche microscopiche hanno alterato l’ambiente elettronico nel punto di contatto tra substrato e strato superconduttore, creando condizioni favorevoli a una superconduttività più robusta. Come ha spiegato Eric Wahlberg, ricercatore presso RISE Research Institutes of Sweden, gli atomi nel substrato funzionano da guida per gli atomi del materiale superconduttore, orientandone la disposizione e preservando le proprietà anche a temperature più alte e sotto campi magnetici intensi.

Un nuovo principio progettuale che guarda al futuro

La superconduttività ottenuta con questa tecnica ha resistito sia a temperature superiori rispetto ai precedenti esperimenti, sia all’applicazione di campi magnetici forti. Un risultato doppio che, nel campo della ricerca sui superconduttori, non è affatto scontato. Lombardi lo ha descritto con una certa soddisfazione: gli elettroni nella regione interfacciale hanno iniziato a mostrare una direzione preferenziale, comportandosi in modo tale da stabilizzare e rafforzare lo stato superconduttivo.

La cosa davvero promettente è il principio generale che emerge dallo studio. Non serve necessariamente inventare materiali completamente nuovi. Basta ripensare le superfici su cui questi materiali vengono costruiti. È un cambio di prospettiva che potrebbe aprire strade verso superconduttori capaci di operare a temperature molto più alte, magari avvicinandosi un giorno a quella ambiente. Le applicazioni potenziali spaziano dall’elettronica ad alta efficienza energetica ai componenti quantistici avanzati, passando per tutte quelle tecnologie che devono funzionare in ambienti magnetici complessi. Piccoli cambiamenti su scala nanometrica, effetti enormi. Questa è forse la lezione più importante che la superconduttività sta imparando a dare.

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Il controllo dei metalli a livello atomico ha appena fatto un salto in avanti che nessuno si aspettava davvero. Un gruppo di ricercatori dell’Università del Minnesota ha scoperto che basta modificare lo spessore di un film metallico di pochi nanometri per stravolgerne completamente il comportamento elettronico. Sembra una cosa da niente, eppure le implicazioni sono enormi. Lo studio, pubblicato su Nature Communications il 6 giugno 2026, dimostra che un fenomeno chiamato polarizzazione interfacciale può essere sfruttato per regolare la funzione di lavoro superficiale del biossido di rutenio (RuO2) di oltre 1 elettronvolt. Per chi non mastica fisica dei materiali tutti i giorni: è un cambiamento enorme, ottenuto con un intervento minuscolo. Parliamo di variazioni di spessore nell’ordine di pochi nanometri, più o meno la larghezza di un singolo filamento di DNA.

La cosa davvero interessante è che la polarizzazione, di solito, viene associata a materiali isolanti o ferroelettrici. Nessuno pensava potesse funzionare in modo così efficace dentro un sistema metallico. Bharat Jalan, professore di Ingegneria Chimica e Scienza dei Materiali all’Università del Minnesota, lo ha detto chiaramente: il loro lavoro apre un modo completamente nuovo di pensare al controllo dei metalli. E non è un’esagerazione.

Cosa succede a 4 nanometri di spessore

Il punto critico si raggiunge quando il film di biossido di rutenio arriva a circa 4 nanometri di spessore. A quella soglia il metallo passa da uno stato di tensione, imposto dal materiale sottostante, a una disposizione atomica più rilassata. Questa transizione genera cambiamenti misurabili e sorprendentemente ampi nelle proprietà elettroniche del materiale.

Seung Gyo Jeong, primo autore dello studio, ha ammesso di essere rimasto colpito. Il team si aspettava effetti sottili all’interfaccia tra i materiali, non una variazione così grande e controllabile della funzione di lavoro. Poter osservare gli spostamenti polari degli atomi a scala atomica e collegarli direttamente alle misurazioni elettroniche ha rappresentato un passaggio chiave. Significa, in pratica, che attraverso un’attenta ingegneria delle interfacce si può ottenere un livello di controllo sui metalli che prima era impensabile.

Le ricadute pratiche: elettronica, catalisi e tecnologie quantistiche

Oltre al valore scientifico puro, questa scoperta potrebbe guidare lo sviluppo di dispositivi elettronici di nuova generazione, sistemi catalitici più efficienti e tecnologie quantistiche più avanzate. La possibilità di regolare con precisione le proprietà elettroniche di un metallo agendo solo sullo spessore di un film ultrasottile apre scenari applicativi che vanno ben oltre il laboratorio.

La ricerca ha coinvolto collaboratori dal Massachusetts Institute of Technology, dalla Texas A&M University, dal Gwangju Institute of Science and Technology e dalla School of Physics dell’Università del Minnesota. I finanziamenti sono arrivati dal Dipartimento dell’Energia degli Stati Uniti e dall’Air Force Office of Scientific Research. Il controllo dei metalli, insomma, sta entrando in una fase nuova. E tutto è partito da uno spostamento atomico che, sulla carta, sembrava trascurabile.

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Un gap atomico quasi impossibile da vedere potrebbe rappresentare il più grande ostacolo per la prossima generazione di chip ultrasottili. Sembra assurdo, eppure è proprio così: una separazione di appena 0,14 nanometri, più sottile di un singolo atomo di zolfo, rischia di mandare in fumo anni di ricerca sui materiali 2D applicati all’elettronica avanzata. La scoperta arriva da un gruppo di ricercatori della TU Wien, l’Università Tecnica di Vienna, e ha implicazioni enormi per tutta l’industria dei semiconduttori.

Per capire la portata della questione, vale la pena fare un passo indietro. Da decenni la miniaturizzazione dei componenti elettronici è il motore dell’innovazione tecnologica. Materiali come il grafene o il disolfuro di molibdeno, spessi appena uno o pochi strati atomici, sembravano la risposta perfetta per costruire dispositivi ancora più piccoli e performanti. Ma il team guidato dai professori Mahdi Pourfath e Tibor Grasser ha dimostrato che c’è un problema strutturale che nessuno aveva davvero messo a fuoco: quando questi materiali 2D vengono accoppiati con gli strati isolanti necessari al funzionamento di un transistor, tra le due superfici si forma inevitabilmente un gap atomico.

Perché quel gap cambia tutto

La questione è sottile, in tutti i sensi. Le due superfici sono tenute insieme solo dalle cosiddette forze di van der Waals, che offrono un’attrazione debole. Il risultato è che semiconduttore e isolante non entrano mai davvero in contatto intimo. Si crea sempre quella separazione minuscola, eppure sufficiente a indebolire l’accoppiamento capacitivo tra gli strati. Tradotto in termini pratici: le prestazioni elettroniche crollano, e non importa quanto siano eccezionali le proprietà intrinseche del materiale 2D scelto. Quel gap atomico diventa il collo di bottiglia, il fattore limitante che impedisce un’ulteriore miniaturizzazione.

Per dare un’idea delle proporzioni, quel vuoto è circa 700 volte più piccolo di un virus SARS-CoV-2. Eppure basta a compromettere il funzionamento di dispositivi progettati per essere i più avanzati al mondo. Molti studi, sottolineano i ricercatori, si sono concentrati sulle proprietà spettacolari dei materiali 2D senza prestare sufficiente attenzione a cosa succede alle interfacce all’interno dei dispositivi completi. Ed è proprio lì che si gioca la partita vera.

La soluzione potrebbe chiamarsi “zipper materials”

Non tutto è perduto, però. Il gruppo della TU Wien propone una strada alternativa: i cosiddetti zipper materials, ovvero materiali “a cerniera”. In questi sistemi, lo strato semiconduttore e quello isolante si legano in modo molto più forte rispetto al semplice accoppiamento tramite forze di van der Waals. Il legame più stretto elimina il gap atomico problematico, ripristinando le condizioni necessarie per ottenere prestazioni elettroniche all’altezza delle aspettative.

Il messaggio che emerge dalla ricerca, pubblicata sulla rivista Science nel maggio 2026, è chiaro: progettare lo strato attivo e quello isolante separatamente non funziona. Vanno pensati insieme fin dall’inizio. L’industria dei semiconduttori può trarre un vantaggio enorme da queste indicazioni, evitando di investire miliardi in approcci destinati a scontrarsi con limiti fisici fondamentali. Chi si ostina a guardare solo le proprietà dei materiali 2D, ignorando il ruolo delle interfacce, rischia di trovarsi in un vicolo cieco. La buona notizia è che adesso esiste una mappa per orientarsi, e sapere quali combinazioni di materiali hanno davvero un futuro nella corsa alla miniaturizzazione dei chip.

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Intrappolate la luce infrarossa in uno strato di appena 40 nanometri di spessore. Sembra fantascienza, eppure un gruppo di ricercatori dell’Università di Varsavia, insieme a colleghi di altri istituti polacchi, ha dimostrato che si può fare. Il risultato, pubblicato sulla rivista ACS Nano nell’aprile 2026, apre scenari davvero interessanti per il futuro delle tecnologie fotoniche, quelle che usano la luce al posto degli elettroni per trasmettere informazioni.

Il trucco sta tutto in un materiale chiamato diseleniuro di molibdeno (MoSe2), che possiede un indice di rifrazione eccezionalmente alto. Tradotto in parole semplici: la luce rallenta al suo interno molto più che nella maggior parte degli altri materiali. Nel vetro rallenta di circa 1,5 volte, nel silicio di 3,5 volte, nel diseleniuro di molibdeno di circa 4,5 volte. Questa proprietà permette di costruire strutture incredibilmente sottili che riescono comunque a confinare e intensificare la luce con un’efficacia mai vista prima. Le versioni precedenti di strutture simili, realizzate con silicio o composti di gallio, richiedevano spessori centinaia di volte maggiori per funzionare decentemente.

Come funziona e perché è così importante

La struttura creata dai ricercatori si chiama reticolo sub lunghezza d’onda. Immaginatelo come una serie di strisce parallele ravvicinate, distanziate meno della lunghezza d’onda della luce che devono catturare. Quando la luce infrarossa colpisce questo reticolo, resta intrappolata in un volume ridottissimo. E qui arriva la parte davvero sorprendente: il materiale non si limita a confinare la luce, ma la converte. Grazie a un fenomeno noto come generazione di terza armonica, tre fotoni infrarossi si combinano per produrne uno solo a frequenza tripla. Il risultato? Luce infrarossa invisibile che diventa luce blu visibile. E siccome il reticolo concentra la luce in modo così estremo, questo effetto di conversione risulta oltre 1.500 volte più potente rispetto a uno strato piatto dello stesso materiale.

C’è poi una questione pratica che rende tutto ancora più significativo. Fino a poco tempo fa, gli strati sottili di diseleniuro di molibdeno venivano ottenuti con un metodo artigianale, una sorta di “peeling” con nastro adesivo da un cristallo. Funziona, ma produce campioni minuscoli e irregolari, del tutto inadatti a qualsiasi applicazione reale. Il team ha invece utilizzato l’epitassia a fascio molecolare, una tecnica consolidata nella produzione di semiconduttori, riuscendo a creare film uniformi di MoSe2 estesi per diversi centimetri quadrati. Un rapporto tra spessore e dimensione di circa uno a un milione, contro l’uno a duemila di un foglio A4.

Verso dispositivi fotonici più piccoli e veloci

Quello che emerge da questa ricerca è un cambio di paradigma abbastanza netto. Non serve più costruire strutture spesse per manipolare la luce in modo efficace. Strati estremamente sottili, se realizzati con il materiale giusto e la geometria corretta, possono fare lo stesso lavoro e in certi casi anche meglio. Il fatto che il metodo di produzione sia scalabile rende il percorso verso applicazioni concrete, come i circuiti fotonici integrati, molto meno teorico di quanto si potesse immaginare solo qualche anno fa. La fotonica, insomma, sta diventando sempre più una questione di nanometri. E quaranta, a quanto pare, bastano.

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Un gruppo di scienziati ha realizzato il QR code più piccolo del mondo, talmente microscopico da risultare invisibile a occhio nudo e persino ai microscopi ottici tradizionali. Per osservarlo serve un microscopio elettronico, perché le sue dimensioni sono inferiori a quelle della maggior parte dei batteri. La notizia arriva dalla TU Wien, l’Università Tecnica di Vienna, che in collaborazione con l’azienda Cerabyte ha inciso questo codice in un materiale ceramico ultrasottile, aprendo scenari affascinanti per il futuro della conservazione dei dati a lungo termine.

Il QR code misura appena 1,98 micrometri quadrati. Ogni singolo pixel ha una dimensione di 49 nanometri, circa dieci volte più piccolo della lunghezza d’onda della luce visibile. Il risultato è stato ufficialmente riconosciuto dal Guinness dei Primati, con dimensioni pari al 37% del precedente record. Ma la vera portata di questa scoperta va ben oltre la questione delle dimensioni.

Perché la ceramica cambia tutto nella conservazione dei dati

Qui entra in gioco l’aspetto davvero rivoluzionario. Le tecnologie di archiviazione attuali, dai dischi magnetici ai sistemi elettronici, tendono a degradarsi nel giro di pochi anni. Richiedono energia costante, raffreddamento, manutenzione. Basta un’interruzione prolungata e quei dati rischiano di andare persi. Codificare le informazioni in materiali ceramici, invece, significa poterle preservare per centinaia o addirittura migliaia di anni senza alcun bisogno di alimentazione elettrica.

Il professor Paul Mayrhofer, dell’Istituto di Scienza dei Materiali della TU Wien, ha spiegato che creare strutture su scala micrometrica non è di per sé eccezionale. Oggi si riescono a manipolare persino singoli atomi. Il punto, però, è che a scale così ridotte gli atomi possono spostarsi, colmare lacune, e di fatto cancellare le informazioni registrate. Quello che il team ha ottenuto è qualcosa di diverso: un QR code stabile e leggibile in modo ripetuto nel tempo.

La tecnica si basa su fasci ionici focalizzati che incidono il codice in pellicole ceramiche sottilissime. Sono gli stessi materiali usati per rivestire utensili industriali ad alte prestazioni, progettati per resistere a condizioni estreme. Proprio questa robustezza li rende ideali anche per l’archiviazione.

Un futuro sostenibile per lo storage delle informazioni

I numeri parlano chiaro. Con questa tecnologia, oltre 2 terabyte di dati potrebbero essere contenuti nella superficie di un singolo foglio A4. E senza consumare energia per mantenerli integri. Un vantaggio enorme, se si pensa all’impatto ambientale dei moderni data center, che divorano elettricità e richiedono sistemi di raffreddamento continui.

Alexander Kirnbauer, uno dei ricercatori coinvolti, ha fatto un paragone che colpisce: le civiltà antiche incidevano la propria conoscenza nella pietra, e quelle iscrizioni sono ancora leggibili dopo millenni. Con i supporti ceramici, il concetto è simile. Si scrivono informazioni in materiali inerti e stabili, capaci di attraversare il tempo e restare accessibili alle generazioni future.

Il prossimo passo del team della TU Wien è chiaro: aumentare la velocità di scrittura, testare nuovi materiali e sviluppare processi produttivi scalabili. L’obiettivo è portare la conservazione ceramica dei dati fuori dal laboratorio e dentro le applicazioni industriali. E andare oltre i semplici QR code, verso strutture dati molto più complesse, scritte in modo rapido, robusto ed efficiente dal punto di vista energetico. Una sfida ambiziosa, ma che potrebbe ridefinire il modo in cui l’umanità protegge le proprie informazioni.

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Dentro minuscoli dischi magnetici grandi poche centinaia di nanometri si nascondono stati di oscillazione mai osservati prima, capaci di collegare tra loro tecnologie che oggi parlano lingue completamente diverse. La scoperta arriva dai laboratori dell’Helmholtz-Zentrum Dresden-Rossendorf (HZDR) in Germania, dove un gruppo di ricercatori ha identificato i cosiddetti stati di Floquet all’interno di vortici magnetici ultrasottili, e lo ha fatto con una quantità di energia ridicolmente bassa. Parliamo di microwatt, meno di quanto consuma uno smartphone in standby. I risultati, pubblicati sulla rivista Science il 27 marzo 2026, ribaltano alcune convinzioni consolidate nella fisica dei materiali magnetici e aprono scenari concreti per il futuro dell’elettronica, della spintronica e delle tecnologie quantistiche.

Ma facciamo un passo indietro. I vortici magnetici si formano in dischi ultrasottili realizzati con leghe come il nichel e ferro. All’interno di queste strutture, i momenti magnetici si dispongono a spirale, un po’ come tante bussole microscopiche che seguono un percorso circolare. Quando qualcosa li disturba, si genera un’onda che si propaga da un momento all’altro, creando una reazione a catena. Queste eccitazioni collettive si chiamano magnoni, e la cosa interessante è che possono trasportare informazione senza bisogno di spostare cariche elettriche. Una proprietà che li rende estremamente appetibili per chi lavora su tecnologie di calcolo di nuova generazione.

Un pettine di frequenze dove nessuno se lo aspettava

Il team guidato dal dottor Helmut Schultheiß stava lavorando su dischi magnetici sempre più piccoli, nell’ordine di poche centinaia di nanometri, con l’obiettivo di esplorare possibili applicazioni nel campo del computing neuromorfico, cioè quel tipo di elaborazione ispirata al funzionamento del cervello. Durante l’analisi dei dati, però, è saltato fuori qualcosa di strano. Invece del classico segnale di risonanza singolo, alcuni dischi producevano una serie di righe spettrali ravvicinate, un fenomeno noto come pettine di frequenze. All’inizio sembrava un artefatto, un’interferenza qualsiasi. Ma ripetendo l’esperimento il risultato tornava, identico. A quel punto era chiaro che si trattava di qualcosa di genuinamente nuovo.

La spiegazione affonda le radici nel lavoro del matematico francese Gaston Floquet, che nell’Ottocento dimostrò come sistemi sottoposti a forze periodiche possano sviluppare stati di oscillazione completamente inediti. Finora, per creare questi stati servivano impulsi laser potentissimi. Qui invece bastano i magnoni: quando vengono sufficientemente eccitati, trasferiscono parte della loro energia al nucleo del vortice, che inizia a muoversi lungo un percorso circolare microscopico. Quel movimento, per quanto minimo, altera ritmicamente lo stato magnetico del sistema e genera il pettine di frequenze osservato.

Poca energia, enormi possibilità

L’aspetto forse più sorprendente di tutta la faccenda è proprio il consumo energetico. Mentre i metodi precedenti richiedevano laser ad alta potenza, qui si parla di microwatt. Questo apre prospettive concrete: i pettini di frequenze generati dai vortici magnetici potrebbero funzionare come una sorta di adattatore universale, capace di sincronizzare segnali terahertz ultraveloci con l’elettronica convenzionale o persino con dispositivi quantistici. Schultheiß lo paragona a un adattatore USB che permette a dispositivi con connettori diversi di comunicare tra loro.

Il gruppo di ricerca dell’HZDR intende ora verificare se lo stesso meccanismo funzioni anche con altre strutture magnetiche. Se così fosse, la strada verso sistemi di calcolo ibridi, in cui magnoni, circuiti elettronici e componenti quantistici collaborano senza barriere, sarebbe decisamente più corta di quanto chiunque immaginasse fino a pochi mesi fa.

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Gli smart glasses rappresentano da tempo una promessa tecnologica enorme, eppure qualcosa ha sempre frenato la loro diffusione di massa. Il problema, a dirla tutta, non è mai stato il software o la connettività. È sempre stata una questione di hardware: i display necessari per proiettare informazioni davanti agli occhi sono ancora troppo ingombranti, troppo pesanti, troppo poco pratici. Ma una svolta arrivata dai laboratori dell’Università di Würzburg potrebbe cambiare tutto. Un gruppo di fisici ha realizzato il pixel OLED più piccolo mai costruito, appena 300 nanometri di lato, senza sacrificare nemmeno un briciolo di luminosità. Parliamo di dimensioni talmente ridotte che un intero display Full HD potrebbe stare nello spazio di un granello di sabbia. Una roba che, fino a poco tempo fa, sembrava pura fantascienza.

La ricerca, pubblicata sulla rivista Science Advances, porta la firma dei professori Jens Pflaum e Bert Hecht. Il loro team ha usato un’antenna ottica metallica su scala nanometrica che funziona sia come contatto elettrico per iniettare corrente nell’OLED, sia come amplificatore della luce generata. Il risultato è un pixel per luce arancione grande 300 per 300 nanometri, luminoso quanto un pixel OLED convenzionale che misura 5 per 5 micrometri. Per dare un’idea delle proporzioni: un nanometro è un milionesimo di millimetro. Con queste dimensioni, un proiettore con risoluzione 1920 x 1080 pixel potrebbe occupare un’area di appena un millimetro quadrato. Abbastanza compatto da essere integrato direttamente nelle astine di un paio di occhiali, con la luce proiettata sulle lenti.

Perché rimpicciolire i pixel OLED è stato finora quasi impossibile

La tecnologia OLED funziona grazie a strati organici ultrasottili posizionati tra due elettrodi. Quando la corrente passa, elettroni e lacune si ricombinano nello strato attivo, eccitando le molecole organiche che rilasciano energia sotto forma di luce. Ogni pixel produce la propria illuminazione, quindi niente retroilluminazione separata. Questo significa neri profondi, colori vividi ed efficienza energetica eccellente, qualità fondamentali per dispositivi di realtà aumentata e virtuale.

Il problema è che ridurre le dimensioni di un pixel OLED non è come rimpicciolire una fotocopia. A scala nanometrica, la corrente elettrica non si distribuisce in modo uniforme. Come ha spiegato Pflaum, il fenomeno è simile a quello di un parafulmine: riducendo le dimensioni della struttura convenzionale, la corrente tende a concentrarsi negli angoli dell’antenna. L’antenna in oro usata nel dispositivo ha la forma di un cuboide da 300 per 300 per 50 nanometri. I campi elettrici risultanti generano forze talmente intense che gli atomi d’oro cominciano a muoversi, formando delle escrescenze filamentose che si insinuano nel materiale otticamente attivo fino a provocare un cortocircuito che distrugge il pixel. In pratica, ogni tentativo precedente di miniaturizzazione estrema finiva con il dispositivo che si autodistruggeva.

Lo strato isolante che ha risolto tutto

La soluzione trovata dal team di Würzburg è tanto elegante quanto efficace. I ricercatori hanno introdotto uno strato isolante progettato con estrema precisione sopra l’antenna ottica. Questo strato lascia aperta solo un’apertura circolare di 200 nanometri di diametro al centro, bloccando il flusso di corrente dai bordi e dagli angoli. In questo modo, la formazione dei filamenti viene impedita alla radice e il nano LED funziona in modo stabile e affidabile.

E non si tratta di stabilità da laboratorio per pochi secondi. Come ha sottolineato Hecht, già i primi nanopixel hanno resistito per due settimane in condizioni ambientali normali. Un risultato notevole per una tecnologia a questo stadio di sviluppo.

Il prossimo obiettivo del gruppo è portare l’efficienza oltre l’attuale livello dell’uno per cento ed estendere la gamma cromatica per coprire l’intero spettro RGB. Se questi traguardi verranno raggiunti, si aprirà la strada a una nuova generazione di display miniaturizzati capaci di sparire dentro montature di occhiali o, in prospettiva, persino dentro lenti a contatto. Gli smart glasses, quelli veri, quelli che non sembrano caschi da motociclista, potrebbero essere molto più vicini di quanto si pensi.

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